Делови за ладно истиснување

Ладното истиснување е метод на обработка со кој се поставува метално празно во шуплина на ладно истиснување на калапот, се врши притисок врз празното преку фиксирана перница на преса на собна температура и предизвикува пластична деформација на металното празно за производство на делови. Кина е способна за ладно истиснување на метали како што се олово, калај, алуминиум, бакар, цинк и нивни легури, нискојаглероден челик, средно јаглероден челик, челик за алат, нисколегиран челик и нерѓосувачки челик, па дури и да носи челик, високо јаглерод и висока челик за алат од легура на алуминиум, челик со голема брзина итн. со одредена количина на деформација. Во однос на опремата за истиснување, Кина има способност да дизајнира и произведува различни тонажни преси за истиснување. Покрај употребата на општи механички преси, хидраулични преси и преси со ладно истиснување, пресите со триење и високо-енергетската опрема со голема брзина исто така успешно се користат за производство на ладно истиснување.

Деловите за ладно истиснување произведени со ладно истиснување можат да заштедат многу материјали од челик и обоени метали.

Што треба да се земе предвид во деловите со ладно истиснување?

Со цел да се осигураме дека процесот на ладно истиснување е технички и економски разумен и изводлив, генерално ги користиме следните индикатори за мерење:

1. За поголеми екструдирани делови, ладното истиснување е потешко да се примени.

2. Колку е покомплексен обликот на екструдираниот дел и колку е поголем степенот на деформација, толку е потребно повеќе ладно истиснување.

3. Точноста и грубоста на површината на екструдираните делови се ограничени. Зголемувањето на процесот на отсекување ќе ја подобри точноста на екструдираните делови.

4. Екструдираниот материјал директно влијае на тешкотијата на истиснување и дозволената деформација.

5. Цената на екструдираните делови генерално ги вклучува трошоците за материјалот, трошоците за подготовка на материјалот, трошоците за производство на алатки и мувла, трошоците за ладно истиснување и последователните трошоци за обработка.

6. Поголемите екструдирани делови може да ги намалат вкупните трошоци.

Преку сеопфатна анализа на горенаведените индикатори, можете јасно да го изберете најдобриот план за лекување. Деталите и советите за најдобриот план за обработка се како што следува: Користи што е можно помалку процеси на истиснување и средно време на жарење и ги исполнува техничките барања за екструдираните делови на пазарот преку најмала потрошувачка на материјал, највисок век на траење на алатот и ефикасност на производството. Дизајнот на процесот на ладно истиснување е клучна задача во планирањето на процесот на ладно истиснување.