Фалсификување на делови, во едноставни термини, се метални производи со специфични форми и големини формирани со пластична деформација на метални загради под надворешен притисок според процесот на фалсификување. За време на фалсификувањето, машината за фалсификување применува притисок врз металниот пакет за да го направи својот облик и големина што сакаат луѓето. Овој процес не само што го менува изгледот на металот, туку уште поважно, ја оптимизира структурата на житото во металот. Тоа е како да се преуредува група на неуредни луѓе по ред, така што механичките својства на металот, како што се силата, цврстината и животот на замор, можат да се подобрат.
Кога фалсификувате бесплатни делови за фалсификување, металниот пакет е поставен помеѓу горните и долните накова, а потоа се применува влијанието или притисокот за да се деформира. Неговата најголема карактеристика е дека обликот на фалсификување е главно обликуван од вештините на фалсификувањето на работниците и во основа не е ограничен со калапот. Овој метод на фалсификување е многу флексибилен и може да создаде најразличниФалсификување на делови, без разлика дали се чудни по форма или големи по големина. Големи делови, како што се големите коленести вратила и главните вратила на турбините, честопати се произведуваат со бесплатно фалсификување. Бидејќи овие делови се големи и сложени во форма, бесплатното фалсификување може подобро да ги исполни нивните посебни барања. Како и да е, бесплатните фалсификати имаат и недостатоци. Нивната димензионална точност не е многу висока, а површината не е толку мазна како да умре. Ова е затоа што главно се управува рачно, и тешко е да се контролира големината и квалитетот на површината точно како што е умирање.
На пример, да се создаде едноставен тип на вратило бесплатноФалсификување на делови. Прво, треба да изберете соодветен метал празно според барањата на вратилото, а потоа да го загреете на одредената температура на фалсификување. Следно, поставете го загреаното празно на наковалот. Forger користи санкир или печат за да се примени притисок на празно, дозволувајќи му полека да се издолжи во аксијалната насока. За време на овој процес, работникот мора постојано да го сврти празно за да се осигура дека сите делови од него можат да се деформираат рамномерно и конечно да ја формираат основната форма на вратилото. Кога фалсификува, работникот мора да се потпира на сопственото искуство за да му суди на деформацијата на секое место, за да се обезбеди квалитетот на фалсификувањето.
Процесот на производство на простење на умре е да го постави металното празно во фалсификување да умре со специфична форма, а потоа да се користи печат и друга опрема за да се примени притисок за да се деформира празно во умирање, и конечно да се добие фалсификување со иста форма како и умирање. Footing Footing има многу предности, вклучително и висока ефикасност на производството, висока димензионална точност на фалсификати, добар квалитет на површината и можност за фалсификување делови со сложени форми. На пример, делови како што се поврзување на шипки и запчаници во автомобилските мотори се погодни за производство со фалсификување на умирање затоа што производството на автомобили бара голем број од овие делови и нивната димензионална точност и конзистентност на формата се многу високи. Сепак, фалсификувањето на умре исто така има недостатоци. Потребни се специјални калапи, а трошоците за дизајн, производство и одржување на калапи се многу високи. Покрај тоа, фалсификувањето на умре е погодно само за масовно производство. Ако станува збор за едно парче или мало производство на серија, цената е превисока и не е економично.
Поставете го фалсификувањето на автомобили што ги поврзуваат шипките како пример. Прво, еден пар на горниот и долниот дел од фалсификување треба да биде дизајниран и произведен според формата и големината на шипката за поврзување. Обликот на празнината на умирање треба да одговара на конечниот изглед на шипката за поврзување. Потоа, загреаниот метал празно се става во долната празнина на умирање. Следно, печатот се користи за да се премести горниот дел од умирање надолу за да се примени притисок на празно. Празното е подложено на притисок од сите правци во празнината на умирање, и полека ќе ги наполни сите делови од празнината на умрената, и конечно ќе стане корепување на шипката што е иста како и празнината на умре. Целиот процес се спроведува во рамките на ограничувањата на калапот, така што димензионалната точност и точноста на формата на шипката за поврзување може добро да се гарантира.
Teams
